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Le processus de distribution industrielle fait passer les produits manufacturés des fabricants industriels aux consommateurs. Les travailleurs impliqués dans la distribution industrielle combinent les connaissances en communication, les compétences financières, la formation en ingénierie et en mathématiques, les connaissances en chimie et l'expertise statistique, en plus d'une formation de base en ingénierie, en gestion de la distribution et en logistique de la chaîne d'approvisionnement. Les entreprises impliquées dans la distribution industrielle, selon le programme de distribution industrielle de l'Université Texas A&M, représentent 4 000 milliards de dollars de chiffre d'affaires par an. Ce système de distribution industrielle crée des avantages et des inconvénients évidents pour l'industrie et les utilisateurs finaux des produits.

Coût et rapidité

Le système de distribution crée à la fois des inconvénients et des avantages pour les coûts de consommation. Lorsque les habitants achètent un produit créé par des fabricants régionaux, le coût pour déplacer les marchandises vers un centre de distribution industriel et les transporter à nouveau vers un point de vente au détail ajoute des coûts inutiles par rapport à la simple livraison des articles du fabricant local au détaillant local. Pour les fabricants desservant de grandes régions géographiques, cependant, le système de distribution industrielle permet d'économiser de l'argent par rapport au système de livraison directe en magasin, ou DSD, en permettant à de grandes quantités de marchandises de circuler dans le pays à un coût inférieur par rapport au transport d'un petit nombre d'articles comme le les marchandises se vendent.

Inventaire

Les entreprises ont un avantage en matière de planification en utilisant des centres de distribution industriels pour stocker les stocks finis et les pièces et matériaux pour la fabrication. Les stocks des grandes sociétés multinationales stockés dans les points de distribution régionaux arrivent rapidement dans les points de vente au détail pour réapprovisionner les étagères vides. Le calcul des marchandises disponibles à un moment donné est une tâche compliquée lorsque les centres de distribution stockent de grandes quantités de stocks. Alors que les entreprises totalisaient autrefois rapidement les stocks des entrepôts, elles sont désormais confrontées à l'inconvénient de collecter des données dans tous les centres avant d'arriver à un inventaire précis.

Innovation

Les entreprises découragent les innovations qui n'utilisent pas les composants et les matériaux disponibles dans les centres de distribution en raison des coûts supplémentaires liés au déplacement des fournitures pour les nouveaux produits. Les produits industriels innovants qui ne se conforment pas aux normes d'expédition et aux processus de manutention des centres de distribution sont également confrontés à des problèmes dans un système de fabrication axé sur les centres de distribution industriels. Les produits manufacturés innovants et inhabituels ne présentant pas de surfaces pour les codes à barres, une protection d'expédition standardisée ou un emballage inhabituel nécessitent un traitement manuel. Les articles manufacturés uniques ralentissent le traitement dans les centres de distribution et créent des coûts de manutention supplémentaires pour le fabricant et le distributeur. Les entreprises découragent le personnel d'introduire de nouveaux produits avec de tels coûts supplémentaires.

Formation du personnel et administrative

Le système de distribution industrielle offre des avantages dans la formation du personnel et des administrateurs pour exploiter et superviser les centres en raison de la normalisation impliquée dans le système. L'équipement se déplace sur des bandes transporteuses et utilise des systèmes de stockage dans de grands entrepôts organisés à l'aide de matériel informatique et de logiciels similaires pour suivre les stocks et le mouvement des produits manufacturés. Le personnel et les superviseurs ont les compétences et l'expérience nécessaires pour être transférés dans un réseau de centres et continuent à travailler sans programmes de formation prolongés pour mettre le personnel au travail dans un nouveau lieu de travail de distribution.