Procédures Kaizen
Le terme «kaizen», le mot japonais pour l'amélioration, est utilisé par les entreprises pour décrire une technique d'amélioration continue qui élimine le gaspillage, améliore l'efficacité et implique tous les employés de l'organisation. Pour pratiquer le kaizen et profiter des avantages de l'amélioration continue, les entreprises suivent des étapes spécifiques pour identifier les domaines à améliorer, développer des solutions et déterminer le succès.
Standardiser le processus
La première étape de kaizen est de standardiser et de décrire le processus actuel. Par exemple, une organisation de fabrication peut créer un organigramme d'un processus de production pour illustrer la façon dont les produits se déplacent à travers le processus. Cela permet aux membres de l'équipe de comprendre l'ensemble du processus tel qu'il existe avant que des améliorations ne soient apportées. La standardisation du processus peut s'appliquer à n'importe quel domaine d'activité, comme les achats ou l'entreposage.
Mesurer le processus tel qu'il existe actuellement
Les mesures sont un élément essentiel du processus kaizen. Les organisations peuvent collecter des données sur le temps de cycle des processus, les taux de défauts et la disponibilité des machines avant les améliorations. L'équipe mesure les données collectées par rapport aux exigences ou aux résultats souhaités du processus. Par exemple, les entreprises peuvent mesurer le temps de cycle réel d'un processus et le comparer avec le temps requis ou souhaité. La mesure initiale fournit les informations dont l'équipe a besoin pour déterminer le succès d'une amélioration.
Identifier les domaines à améliorer
Les mesures révèlent des domaines d'amélioration dans le processus. Par exemple, si l'entreprise a besoin de 100 unités produites par jour, mais que le processus actuel en produit 50, augmenter l'efficacité et la vitesse de la ligne de production est l'objectif identifiable de l'entreprise. Des améliorations progressives peuvent rapprocher l'entreprise de son objectif au fil du temps. Kaizen se concentre sur de petites améliorations qui s'ajoutent à de grands changements dans l'efficacité et la qualité d'un processus ou d'une procédure.
Développer, mettre en œuvre et mesurer les améliorations
L'équipe d'amélioration développe ensuite des méthodes pour améliorer le processus actuel. Par exemple, une équipe d'amélioration peut déterminer qu'un réaménagement des postes de travail dans une ligne de production peut éliminer les étapes qu'un travailleur doit suivre pour terminer une tâche, ce qui réduit le temps de cycle du processus. Les équipes peuvent mettre en œuvre le nouveau processus ou mener des expériences pour déterminer le succès du projet. Les mêmes mesures qui ont été utilisées au début doivent être prises pour une comparaison précise.
Standardiser le nouveau processus
Lorsque les mesures déterminent qu'un projet d'amélioration est un succès, l'équipe doit normaliser le processus, le surveiller et l'ajuster si nécessaire. Une fois le processus normalisé, l'équipe passe à un autre domaine d'amélioration.
